Тадбирҳо барои истеҳсолкунандагони асбобҳои CNC барои пешгирии хатогиҳои умумии механикии асбобҳои CNC
Ҳамчун таҷҳизоти калидӣ дар истеҳсолоти муосир, устуворӣ ва эътимоднокии кори асбобҳои мошини CNC аҳамияти аввалиндараҷа доранд. Бо вуҷуди ин, ҳангоми истифодаи дарозмуддат, асбобҳои мошини CNC метавонанд нокомиҳои гуногуни механикӣ дошта бошанд, ки ба самаранокии истеҳсолот ва сифати маҳсулот таъсир расонанд. Аз ин рӯ, истеҳсолкунандагони асбобҳои CNC бояд барои таъмини кори муътадили асбобҳои CNC чораҳои муассири пешгирикунанда андешанд.
I. Пешгирии шикасти ҷузъҳои шпиндели асбобҳои CNC
$A) зуҳуроти нокомӣ
Аз сабаби истифодаи муҳаррикҳои танзимкунандаи суръат сохтори қуттии шпиндели асбобҳои CNC нисбатан содда аст. Қисмҳои асосии ба шикаст дучоршаванда механизми фишурдани асбоб ва дастгоҳи танзими автоматии суръат дар дохили шпиндель мебошанд. Падидаҳои маъмулии нокомӣ аз он иборатанд, ки пас аз канд кардан, гарм кардани шпиндель ва садо дар қуттии шпиндель озод карда нашаванд.
$B) Чорабинињои пешгирикунанда
$A) зуҳуроти нокомӣ
Аз сабаби истифодаи муҳаррикҳои танзимкунандаи суръат сохтори қуттии шпиндели асбобҳои CNC нисбатан содда аст. Қисмҳои асосии ба шикаст дучоршаванда механизми фишурдани асбоб ва дастгоҳи танзими автоматии суръат дар дохили шпиндель мебошанд. Падидаҳои маъмулии нокомӣ аз он иборатанд, ки пас аз канд кардан, гарм кардани шпиндель ва садо дар қуттии шпиндель озод карда нашаванд.
$B) Чорабинињои пешгирикунанда
- Муносибати нокомии фишори асбоб
Ҳангоме ки асбобро пас аз часпак озод кардан ғайриимкон аст, дар бораи танзими фишори силиндраи гидравликии асбоб ва дастгоҳи ивазкунандаи зарба фикр кунед. Дар айни замон, чормағз дар пружинаи диск низ метавонад барои кам кардани миқдори фишурдани баҳор танзим карда шавад, то асбобро ба таври муқаррарӣ озод кунад. - Муносибати гармидиҳии шпиндель
Барои мушкилоти гармкунии шпиндель, аввал қуттии шпиндельро тоза кунед, то тозагии онро таъмин кунед. Баъд микдори равгани молиданиро тафтиш ва танзим кунед, то ки шпиндель дар вакти кор пурра равган шавад. Агар мушкилоти гармидиҳӣ то ҳол боқӣ монад, подшипникҳои шпиндельро иваз кардан лозим аст, то падидаи гармидиҳӣ, ки аз фарсудашавии подшипник ба вуҷуд омадааст, бартараф карда шавад. - Муносибати садои қуттии шпиндель
Вақте ки садо дар қуттии шпиндель пайдо мешавад, ҳолати фишангҳои дохили қуттии шпиндельро тафтиш кунед. Агар фишангҳо хеле фарсуда ё вайрон шуда бошанд, барои кам кардани садо онҳо бояд сари вақт таъмир ё иваз карда шаванд. Дар баробари ин ба куттии шпиндель мунтазам нигохубин карда, холати мустахкам намудани хар як кисмро тафтиш карда, садои дар натичаи сустшавй ба амаломадаро пешгирй намоед.
II. Пешгирии нокомии занҷираи гардонандаи асбобҳои CNC
$A) зуҳуроти нокомӣ
Дар системаи гардонандаи хўроки асбобҳои мошини CNC, ҷузъҳо ба монанди ҷуфтҳои винтӣ, ҷуфтҳои гайкаҳои гидростатикӣ, дастурҳои ғелондашуда, дастурҳои гидростатикӣ ва роҳнамои пластикӣ ба таври васеъ истифода мешаванд. Вақте ки нокомӣ дар занҷири гардонандаи ғизо рух медиҳад, он асосан ҳамчун паст шудани сифати ҳаракат зоҳир мешавад, ба монанди қисмҳои механикӣ ба мавқеи муқарраршуда ҳаракат накардан, қатъи кор, паст шудани дақиқии ҷойгиршавӣ, баланд шудани тозакунии баръакс, хазандагон ва баланд шудани садои подшипник (пас аз бархӯрд).
$B) Чорабинињои пешгирикунанда
$A) зуҳуроти нокомӣ
Дар системаи гардонандаи хўроки асбобҳои мошини CNC, ҷузъҳо ба монанди ҷуфтҳои винтӣ, ҷуфтҳои гайкаҳои гидростатикӣ, дастурҳои ғелондашуда, дастурҳои гидростатикӣ ва роҳнамои пластикӣ ба таври васеъ истифода мешаванд. Вақте ки нокомӣ дар занҷири гардонандаи ғизо рух медиҳад, он асосан ҳамчун паст шудани сифати ҳаракат зоҳир мешавад, ба монанди қисмҳои механикӣ ба мавқеи муқарраршуда ҳаракат накардан, қатъи кор, паст шудани дақиқии ҷойгиршавӣ, баланд шудани тозакунии баръакс, хазандагон ва баланд шудани садои подшипник (пас аз бархӯрд).
$B) Чорабинињои пешгирикунанда
- Баланд бардоштани дақиқии интиқол
(1) Сарбории пешакии ҳар як ҷуфти ҳаракатро танзим кунед, то тозакунии интиқолро нест кунед. Тавассути танзими сарбории пешакии ҷуфтҳои ҳаракат ба монанди ҷуфтҳои гайка ва слайдерҳои роҳнамо, тозакуниро метавон кам кард ва дақиқии интиқолро беҳтар кард.
(2) Барои кӯтоҳ кардани дарозии занҷири интиқол фишангҳои коҳишдиҳандаро дар занҷири интиқол насб кунед. Ин метавонад ҷамъшавии хатогиҳоро кам кунад ва дақиқии интиқолро беҳтар созад.
(3) Пайвандҳои фуҷурро танзим кунед, то боварӣ ҳосил кунед, ки ҳамаи қисмҳо ба таври мӯътадил пайвастанд. Пайвасткунакҳоро дар занҷири интиқол, ба монанди муфтҳо ва пайвастҳои калидӣ мунтазам тафтиш кунед, то ки сустшавӣ ба дурустии интиқол таъсир нарасонад. - Беҳтар кардани шиддати интиқол
(1) Сарбории пешакии ҷуфтҳои гайка ва ҷузъҳои дастгирӣро танзим кунед. Оқилона танзим кардани сарбории пешакӣ метавонад сахтии винтро зиёд кунад, деформатсияро коҳиш диҳад ва сахтии интиқолро беҳтар кунад.
(2) Андозаи худи винтро оқилона интихоб кунед. Мувофиқи талаботҳои сарборӣ ва дақиқии асбоби мошинсозӣ, барои беҳтар кардани сахтии интиқол як винтро бо диаметр ва қабати мувофиқ интихоб кунед. - Беҳтар кардани дақиқии ҳаракат
Дар доираи қонеъ кардани қувват ва сахтии ҷузъҳо, массаи қисмҳои ҳаракаткунандаро то ҳадди имкон кам кунед. Диаметр ва массаи қисмҳои гардишкунандаро кам кунед, то инерсияи қисмҳои ҳаракаткунандаро кам кунед ва дақиқии ҳаракатро беҳтар кунед. Масалан, мизҳои корӣ ва вагонҳоро бо тарҳҳои сабук истифода баред. - Нигоҳдории роҳнамо
(1) Дастурҳои чархзананда нисбат ба лой ҳассосанд ва бояд як дастгоҳи хуби муҳофизатӣ дошта бошанд, то чанг, микросхемаҳо ва дигар ифлосиҳо вориди дастурро пешгирӣ кунанд ва ба кори он таъсир расонанд.
(2) Интихоби пешакии роҳнамои чархзананда бояд мувофиқ бошад. Сарбории аз ҳад зиёд қувваи кашишро хеле зиёд мекунад, бори моторро зиёд мекунад ва ба дақиқии ҳаракат таъсир мерасонад.
(3) Дастурҳои гидростатикӣ бояд маҷмӯи системаҳои таъминоти нафт бо таъсири хуби филтратсия дошта бошанд, то ташаккули филми устувори равғанро дар сатҳи роҳнамо таъмин кунанд ва қобилияти бардошт ва дақиқии ҳаракати роҳнаморо беҳтар кунанд.
III. Пешгирии корношоямии асбобҳои автоматии асбобҳои CNC
$A) зуҳуроти нокомӣ
Набудани асбоби автоматии ивазкунандаи асбоб асосан дар вайрон кардани харакати журнали асбобхо, хатохои аз хад зиёд чойгиркунии асбобхо, ноустувор печонидани дастахои асбобхо аз тарафи манипулятор, хатохои калони харакати манипулятор зохир мегардад. Дар ҳолатҳои вазнин, амали иваз кардани асбоб метавонад часпида бошад ва асбоб маҷбур мешавад, ки корро қатъ кунад.
$B) Чорабинињои пешгирикунанда
$A) зуҳуроти нокомӣ
Набудани асбоби автоматии ивазкунандаи асбоб асосан дар вайрон кардани харакати журнали асбобхо, хатохои аз хад зиёд чойгиркунии асбобхо, ноустувор печонидани дастахои асбобхо аз тарафи манипулятор, хатохои калони харакати манипулятор зохир мегардад. Дар ҳолатҳои вазнин, амали иваз кардани асбоб метавонад часпида бошад ва асбоб маҷбур мешавад, ки корро қатъ кунад.
$B) Чорабинињои пешгирикунанда
- Муносибати нокомии ҳаракати маҷаллаи асбоб
(1) Агар маҷаллаи асбобҳо бо сабабҳои механикӣ гардиш накунад, ба монанди муфтаҳои фуҷур васлкунандаи чоҳи мотор ва чоҳи кирм ё пайвастагиҳои механикии аз ҳад зиёд сахт, винтҳои муфта барои таъмини пайвасти устувор бояд сахттар карда шаванд.
(2) Агар маҷаллаи асбобҳо нагардонад到位, он метавонад аз сабаби нокомии гардиши мотор ё хатои интиқол бошад. Ҳолати кори муҳаррикро, аз қабили шиддат, ҷараён ва суръат санҷед, то бубинед, ки онҳо муқаррарӣ ҳастанд. Дар баробари ин, ҳолати фарсудашавии ҷузъҳои интиқол, аз қабили фишангҳо ва занҷирҳоро тафтиш кунед ва ҷузъҳои сахт фарсудашударо сари вақт иваз кунед.
(3) Агар гилеми асбоб асбобро часпонида натавонад, винти танзимкуниро дар гилеми асбоб танзим кунед, пружинаро фишурда кунед ва пинчаи исканҷаро маҳкам кунед. Боварӣ ҳосил кунед, ки асбоб дар гилеми асбоб мустаҳкам ҷойгир карда шудааст ва дар ҷараёни тағир додани асбоб намеафтад.
(4) Ҳангоме ки гилеми асбоб дар ҳолати дурусти боло ё поён нест, мавқеи чангак ё насб ва танзими гузаргоҳи маҳдудро тафтиш кунед. Боварӣ ҳосил кунед, ки чангак метавонад остини асбобро ба боло ва поён ҳаракат кунад ва гузариши маҳдуд метавонад мавқеи гилеми асбобро дақиқ муайян кунад. - Муносибати нокомии манипулятори тағир додани асбоб
(1) Агар асбоб сахт часпида нашавад ва афтад, пружинаи чанголи кандкуниро танзим кунед, то фишори онро зиёд кунед ё пинчаи кандкунандаи манипуляторро иваз кунед. Боварӣ ҳосил кунед, ки манипулятор асбобро сахт нигоҳ дошта метавонад ва аз афтидан дар ҷараёни иваз кардани асбоб пешгирӣ кунад.
(2) Агар асбобро пас аз часпак озод кардан ғайриимкон бошад, гайкаро дар паси пружинаи озод танзим кунед, то боварӣ ҳосил кунед, ки сарбории максималӣ аз арзиши муқарраршуда зиёд нест. Нагузоред, ки асбоб аз сабаби фишори аз ҳад зиёди пружа озод карда нашавад.
(3) Агар асбоб ҳангоми иваз кардани асбоб афтад, он метавонад аз он сабаб шавад, ки қуттии шпиндель ба нуқтаи ивазкунии асбоб барнагардад ё ғарқ шудани нуқтаи ивазкунии асбоб бошад. Қуттии шпиндельро бори дигар кор кунед, то он ба мавқеи ивазкунии асбоб баргардад ва нуқтаи ивазкунии асбобро аз нав танзим кунед, то дурустии раванди тағир додани асбобро таъмин кунед.
IV. Пешгирии нокомии коммутаторҳои инсулт барои ҳар як мавқеи ҳаракати меҳвари асбобҳои CNC
$A) зуҳуроти нокомӣ
Дар дастгоххои CNC бо максади таъмини эътимоднокии кори автоматикунонидашуда шумораи зиёди коммутаторхои инсульт барои муайян кардани мавкеи харакат истифода мешаванд. Баъди кори дуру дароз характеристикаи харакати кисмхои харакаткунанда тагйир ёфта, эътимоднокии дастгоххои пахшкунандаи штамп ва характеристикахои сифатии худи коммутаторхо ба кори умумии дастгох таъсири калон мерасонанд.
$B) Чорабинињои пешгирикунанда
Калидҳои инсультро сари вақт тафтиш ва иваз кунед. Ҳолати кори коммутаторҳои инсултро мунтазам тафтиш кунед, масалан, оё онҳо мавқеи қисмҳои ҳаракаткунандаро дақиқ муайян карда метавонанд ва оё мушкилоте ба монанди фуҷур ё осеб вуҷуд доранд. Агар коммутатори инсульт аз кор ояд, он бояд дар сари вакт иваз карда шавад, то ки таъсири ин гуна коммутаторхои камбагал ба асбоби станок бартараф карда шавад. Ҳамзамон, ҳангоми насб кардани коммутаторҳои инсулт, боварӣ ҳосил кунед, ки мавқеи насби онҳо дақиқ ва устувор аст, то аз нокомиҳо дар натиҷаи насби нодуруст ба вуҷуд оянд.
$A) зуҳуроти нокомӣ
Дар дастгоххои CNC бо максади таъмини эътимоднокии кори автоматикунонидашуда шумораи зиёди коммутаторхои инсульт барои муайян кардани мавкеи харакат истифода мешаванд. Баъди кори дуру дароз характеристикаи харакати кисмхои харакаткунанда тагйир ёфта, эътимоднокии дастгоххои пахшкунандаи штамп ва характеристикахои сифатии худи коммутаторхо ба кори умумии дастгох таъсири калон мерасонанд.
$B) Чорабинињои пешгирикунанда
Калидҳои инсультро сари вақт тафтиш ва иваз кунед. Ҳолати кори коммутаторҳои инсултро мунтазам тафтиш кунед, масалан, оё онҳо мавқеи қисмҳои ҳаракаткунандаро дақиқ муайян карда метавонанд ва оё мушкилоте ба монанди фуҷур ё осеб вуҷуд доранд. Агар коммутатори инсульт аз кор ояд, он бояд дар сари вакт иваз карда шавад, то ки таъсири ин гуна коммутаторхои камбагал ба асбоби станок бартараф карда шавад. Ҳамзамон, ҳангоми насб кардани коммутаторҳои инсулт, боварӣ ҳосил кунед, ки мавқеи насби онҳо дақиқ ва устувор аст, то аз нокомиҳо дар натиҷаи насби нодуруст ба вуҷуд оянд.
V. Пешгирии нокомии дастгоххои ёрирасони дастгоххои CNC
$A) Системаи гидравликӣ
$A) Системаи гидравликӣ
- Зуҳуроти нокомӣ
Барои кам кардани гармии системаи гидравликӣ насосҳои тағирёбанда бояд барои насосҳои гидравликӣ истифода шаванд. Филтри дар зарфи сӯзишворӣ насбшуда бояд мунтазам бо бензин ё ларзиши ултрасадо тоза карда шавад. Нокомиҳои маъмул асосан фарсудашавии бадани насос, тарқишҳо ва осеби механикӣ мебошанд. - Чорабиниҳои пешгирикунанда
(1) Барои таъмини тозагии равғани гидравликӣ филтрро мунтазам тоза кунед. Аз ворид шудани ифлосиҳо ба системаи гидравликӣ ва вайрон кардани ҷузъҳои гидравликӣ пешгирӣ кунед.
(2) Барои нокомиҳо ба монанди фарсудашавии бадани насос, тарқишҳо ва осеби механикӣ, умуман, таъмири асосӣ ё иваз кардани қисмҳо зарур аст. Ҳангоми истифодаи ҳаррӯза, ба нигоҳдории системаи гидравликӣ диққат диҳед ва аз кори изофабор ва бори таъсир пешгирӣ кунед, то мӯҳлати хизмати насоси гидравликиро дароз кунед.
$B) Системаи пневматикї - Зуҳуроти нокомӣ
Дар системаи пневматикӣ, ки барои таҷовуз кардани асбоб ё қисмҳои корӣ, калиди дари бехатарӣ ва дамидани чип дар сӯрохи конуси шпиндель истифода мешавад, ҷудокунандаи об ва филтри ҳаво бояд мунтазам холӣ карда шавад ва мунтазам тоза карда шавад, то ҳассосияти қисмҳои ҳаракаткунанда дар ҷузъҳои пневматикӣ таъмин карда шавад. Носозиҳои асосии клапан, ихроҷи ҳаво, осеби ҷузъҳои пневматикӣ ва нокомии амал ҳама аз молидани суст ба амал меоянд. Аз ин рӯ, сепаратори тумани равған бояд мунтазам тоза карда шавад. Гайр аз ин, мустахкамии системаи пневматикиро мунтазам тафтиш кардан лозим аст. - Чорабиниҳои пешгирикунанда
(1) Обро холӣ кунед ва ҷудокунандаи об ва филтри ҳаворо мунтазам тоза кунед, то боварӣ ҳосил кунед, ки ҳавои воридшаванда ба системаи пневматикӣ хушк ва тоза аст. Аз ворид шудан ба ҷузъҳои пневматикӣ намӣ ва наҷосатро пешгирӣ кунед ва ба кори онҳо таъсир расонад.
(2) Сепаратори тумани равғанро мунтазам тоза кунед, то молидани хуби ҷузъҳои пневматикиро таъмин кунед. Равғани мувофиқи молиданро интихоб кунед ва дар фосилаҳои муқаррарӣ равған ва тозакуниро анҷом диҳед.
(3) Мунтазам мустаҳкамии системаи пневматикиро тафтиш кунед ва мушкилоти ихроҷи ҳаворо сари вақт ошкор ва ҳал кунед. Пайвастҳои қубурҳо, мӯҳрҳо, клапанҳо ва қисмҳои дигарро тафтиш кунед, то мустаҳкамии хуби системаи пневматикиро таъмин кунед.
$C) Системаи молиданї - Зуҳуроти нокомӣ
Он молидани дастурҳои асбобҳои дастӣ, фишангҳои интиқол, винтҳои шарикӣ, қуттиҳои шпиндель ва ғайраро дар бар мегирад. Филтри дохили насоси молиданӣ бояд мунтазам, одатан дар як сол як маротиба тоза ва иваз карда шавад. - Чорабиниҳои пешгирикунанда
(1) Барои таъмини тозагии равғани молиданӣ филтрро дар дохили насоси молиданӣ мунтазам тоза ва иваз кунед. Аз ворид шудани ифлосиҳо ба системаи молидан ва вайрон кардани ҷузъҳои молидан пешгирӣ кунед.
(2) Мувофиқи дастури истифодаи асбоби мошин, мунтазам равгандиҳӣ ва нигоҳдории ҳар як қисми молиданро иҷро кунед. Равғани равғани мувофиқро интихоб кунед ва миқдори равған ва вақти равғанро мувофиқи талаботи қисмҳои гуногун танзим кунед.
$D) Системаи хунуккунӣ - Зуҳуроти нокомӣ
Он дар хунуккунии асбобҳо ва қисмҳои корӣ ва шустани чипҳо нақш мебозад. Сопло барои хунуккунӣ бояд мунтазам тоза карда шавад. - Чорабиниҳои пешгирикунанда
(1) Соплоҳои хунуккуниро мунтазам тоза кунед, то боварӣ ҳосил кунед, ки моеъ ба асбобҳо ва қисмҳои корӣ баробар пошида шавад ва дар хунуккунӣ ва шустани чип нақши хуб мебозад.
(2) Консентратсия ва суръати ҷараёни хунуккуниро тафтиш кунед ва онро мувофиқи талаботи коркард танзим кунед. Боварӣ ҳосил кунед, ки иҷрои яхдон ба ниёзҳои коркард мувофиқат мекунад.
$E) Таҷҳизоти тозакунии чип - Зуҳуроти нокомӣ
Таҷҳизоти тозакунии чип як лавозимот бо вазифаҳои мустақил аст, ки асосан барои таъмини пешрафти мураттаби буридани автоматӣ ва коҳиш додани тавлиди гармии асбобҳои мошини CNC. Аз ин рӯ, дастгоҳи тозакунандаи чип бояд қодир бошад, ки микросхемаҳои худро сари вақт тоза кунад ва мавқеи насби он ба таври умум бояд ба майдони буридани асбоб то ҳадди имкон наздик бошад. - Чорабиниҳои пешгирикунанда
(1) Ҳолати кори дастгоҳи тозакунандаи чипро мунтазам тафтиш кунед, то боварӣ ҳосил кунед, ки он метавонад микросхемаҳои худро сари вақт хориҷ кунад. Барои пешгирии басташавӣ микросхемаҳои дохили дастгоҳи тозакунии чипро тоза кунед.
(2) Мавқеи насби дастгоҳи тозакунандаи чипро оқилона танзим кунед, то он ба майдони буридани асбоб то ҳадди имкон наздиктар шавад, то самаранокии тозакунии чип беҳтар шавад. Ҳамзамон, боварӣ ҳосил кунед, ки дастгоҳи тозакунандаи чип ба таври мӯътадил насб карда шудааст ва дар ҷараёни коркард ларзиш ё тағир намеёбад.
VI. Хулоса
Асбобҳои мошини CNC таҷҳизоти коркарди автоматии дорои назорати компютерӣ ва ҳамгироии мехатроника мебошанд. Истифодаи онҳо лоиҳаи татбиқи техникӣ мебошад. Пешгирии дуруст ва нигоҳубини самаранок кафолати асосии баланд бардоштани самаранокии истифодаи асбобҳои CNC мебошад. Барои нокомиҳои механикии умумӣ, гарчанде ки онҳо хеле кам рух медиҳанд, набояд онҳоро сарфи назар кард. Истеҳсолкунандагони асбобҳои CNC бояд сабабҳои аслии нокомиро ҳамаҷониба таҳлил ва доварӣ кунанд, чораҳои муассири пешгирикунанда андешанд ва вақти бекориро дар натиҷаи нокомиҳо то ҳадди имкон кӯтоҳ кунанд, то ба кори самараноки асбобҳои CNC мусоидат кунанд.
Дар истеҳсолоти воқеӣ, истеҳсолкунандагон инчунин бояд омӯзиши операторонро барои баланд бардоштани малакаҳои корӣ ва огоҳии нигоҳубини онҳо пурзӯр кунанд. Операторон бояд ба таври қатъӣ мувофиқи тартиботи корӣ кор кунанд, ба асбобҳои дастгоҳ нигоҳдории мунтазамро анҷом диҳанд ва хатарҳои эҳтимолии нокомиро сари вақт ошкор ва бартараф кунанд. Дар баробари ин, истеҳсолкунандагон бояд системаи мукаммали хидматрасонии пас аз фурӯшро таъсис диҳанд, ба ниёзҳои муштариён сари вақт ҷавоб диҳанд ва хидматрасонии касбии техникӣ ва хидматрасониро пешниҳод кунанд. Танхо бо хамин рох кори муътадили дастгоххои CNC-ро таъмин кардан, самараи истехсолот ва сифати махсулотро бехтар кардан, ба тараккиёти истехсолоти хозиразамон хисса гузоштан мумкин аст.
Асбобҳои мошини CNC таҷҳизоти коркарди автоматии дорои назорати компютерӣ ва ҳамгироии мехатроника мебошанд. Истифодаи онҳо лоиҳаи татбиқи техникӣ мебошад. Пешгирии дуруст ва нигоҳубини самаранок кафолати асосии баланд бардоштани самаранокии истифодаи асбобҳои CNC мебошад. Барои нокомиҳои механикии умумӣ, гарчанде ки онҳо хеле кам рух медиҳанд, набояд онҳоро сарфи назар кард. Истеҳсолкунандагони асбобҳои CNC бояд сабабҳои аслии нокомиро ҳамаҷониба таҳлил ва доварӣ кунанд, чораҳои муассири пешгирикунанда андешанд ва вақти бекориро дар натиҷаи нокомиҳо то ҳадди имкон кӯтоҳ кунанд, то ба кори самараноки асбобҳои CNC мусоидат кунанд.
Дар истеҳсолоти воқеӣ, истеҳсолкунандагон инчунин бояд омӯзиши операторонро барои баланд бардоштани малакаҳои корӣ ва огоҳии нигоҳубини онҳо пурзӯр кунанд. Операторон бояд ба таври қатъӣ мувофиқи тартиботи корӣ кор кунанд, ба асбобҳои дастгоҳ нигоҳдории мунтазамро анҷом диҳанд ва хатарҳои эҳтимолии нокомиро сари вақт ошкор ва бартараф кунанд. Дар баробари ин, истеҳсолкунандагон бояд системаи мукаммали хидматрасонии пас аз фурӯшро таъсис диҳанд, ба ниёзҳои муштариён сари вақт ҷавоб диҳанд ва хидматрасонии касбии техникӣ ва хидматрасониро пешниҳод кунанд. Танхо бо хамин рох кори муътадили дастгоххои CNC-ро таъмин кардан, самараи истехсолот ва сифати махсулотро бехтар кардан, ба тараккиёти истехсолоти хозиразамон хисса гузоштан мумкин аст.