I. Муқаддима
Ҳамчун таҷҳизоти муҳим дар саноати муосири истеҳсолӣ,Асбобҳои мошини CNCдар истехсолот роли асосй мебозанд. Аммо ба вучуд омадани нуксонхои тасодуфй ба истехсолот душворихои зиёде овард. Ин мақола ба таври муфассал сабабҳо ва усулҳои ошкор ва ташхиси нокомии тасодуфии асбобҳои мошини CNC, ки ҳадафи пешниҳоди ҳалли муассир барои кормандони нигоҳубинро баррасӣ мекунад, баррасӣ хоҳад кард.
II. Сабабҳои нокомии тасодуфӣАсбобҳои мошини CNC
Ду сабаби асосии нокомии тасодуфӣ вуҷуд дорадАсбобҳои мошини CNC.
Якум, мушкилоти алоқаи заиф, аз қабили тамоси суст бо кафшери виртуалии панели ноҳиявӣ, пайвасткунакҳо ва ғайра, инчунин алоқаи заиф дар дохили ҷузъҳо. Ин мушкилот метавонад ба интиқоли ғайримуқаррарии сигнал оварда расонад ва ба кори муқаррарии асбоб таъсир расонад.
Вазъияти дигар ин аст, ки ҷузъи пиршавӣ ё дигар сабабҳо, ки тағирёбии параметр ё иҷрои онро ба нуқтаи муҳим, ки дар ҳолати ноустувор аст, коҳиш медиҳанд. Дар ин вакт хатто агар шароитхои беруна, аз кабили харорат, шиддат ва гайра дар доираи ичозат ночиз халалдор шаванд хам, дастгох метавонад якбора аз нуктаи критики гузашта, аз кор баромад.
Илова бар ин, метавонад сабабҳои дигари нокомии тасодуфӣ вуҷуд дошта бошанд, ба монанди дахолати қувваи барқ, мушкилоти механикӣ, гидравликӣ ва ҳамоҳангсозии барқ.
III. Усулҳои ташхис ва ташхиси хатогиҳои тасодуфииАсбобҳои мошини CNC
Ҳангоми дучор шудан ба як нокомии тасодуфӣ, кормандони хидматрасонӣ бояд аввал ҷои ҳодисаро бодиққат мушоҳида кунанд ва аз оператор вазъро пеш аз он ва кай ба амал ояд, пурсон шаванд. Дар якҷоягӣ бо сабтҳои қаблии нигоҳдории таҷҳизот, мо метавонем тақрибан сабаб ва ҷойгиршавии хатогиро аз падида ва принсип муайян кунем.
(1) Нокомии тасодуфӣ дар натиҷаи дахолати қувваи барқАсбобҳои мошини CNC
Барои нокомиҳо, ки дар натиҷаи дахолати қувваи барқ ба амал омадааст, чораҳои зерини зидди дахолат кардан мумкин аст.
1. Sheeding: Барои кам кардани таъсири дахолати электромагнитии беруна ба асбобҳои мошинсозӣ технологияи муҳофизатиро қабул кунед.
2. Даунинг: Ба заминкании хуб метавонад дахолатро ба таври муассир коҳиш диҳад.
3. Изолятсия: Ҷузъҳои ҳассосро ҷудо кунед, то аз ворид шудани сигналҳои халал ворид нашавад.
4. Муътадилсозии шиддат: устувории шиддати таъминоти барқро таъмин кунед ва аз таъсири тағирёбии шиддат ба асбоби дастӣ пешгирӣ кунед.
5. Филтратсия: филтр кардани бесарусомонӣ дар таъмини барқ ва беҳтар намудани сифати таъминоти барқ.
Муҳокима дар бораи ошкор кардани хатогиҳои тасодуфӣ ва ташхиси асбобҳои CNC
I. Муқаддима
Ҳамчун таҷҳизоти муҳим дар саноати муосири истеҳсолӣ,Асбобҳои мошини CNCдар истехсолот роли асосй мебозанд. Аммо ба вучуд омадани нуксонхои тасодуфй ба истехсолот душворихои зиёде овард. Ин мақола ба таври муфассал сабабҳо ва усулҳои ошкор ва ташхиси нокомии тасодуфии асбобҳои мошини CNC, ки ҳадафи пешниҳоди ҳалли муассир барои кормандони нигоҳубинро баррасӣ мекунад, баррасӣ хоҳад кард.
II. Сабабҳои нокомии тасодуфӣАсбобҳои мошини CNC
Ду сабаби асосии нокомии тасодуфии асбобҳои CNC вуҷуд дорад.
Якум, мушкилоти алоқаи заиф, аз қабили тамоси суст бо кафшери виртуалии панели ноҳиявӣ, пайвасткунакҳо ва ғайра, инчунин алоқаи заиф дар дохили ҷузъҳо. Ин мушкилот метавонад ба интиқоли ғайримуқаррарии сигнал оварда расонад ва ба кори муқаррарии асбоб таъсир расонад.
Вазъияти дигар ин аст, ки ҷузъи пиршавӣ ё дигар сабабҳо, ки тағирёбии параметр ё иҷрои онро ба нуқтаи муҳим, ки дар ҳолати ноустувор аст, коҳиш медиҳанд. Дар ин вакт хатто агар шароитхои беруна, аз кабили харорат, шиддат ва гайра дар доираи ичозат ночиз халалдор шаванд хам, дастгох метавонад якбора аз нуктаи критики гузашта, аз кор баромад.
Илова бар ин, метавонад сабабҳои дигари нокомии тасодуфӣ вуҷуд дошта бошанд, ба монанди дахолати қувваи барқ, мушкилоти механикӣ, гидравликӣ ва ҳамоҳангсозии барқ.
III. Усулҳои ташхис ва ташхиси хатогиҳои тасодуфииАсбобҳои мошини CNC
Ҳангоми дучор шудан ба як нокомии тасодуфӣ, кормандони хидматрасонӣ бояд аввал ҷои ҳодисаро бодиққат мушоҳида кунанд ва аз оператор вазъро пеш аз он ва кай ба амал ояд, пурсон шаванд. Дар якҷоягӣ бо сабтҳои қаблии нигоҳдории таҷҳизот, мо метавонем тақрибан сабаб ва ҷойгиршавии хатогиро аз падида ва принсип муайян кунем.
(1) Нокомии тасодуфӣ дар натиҷаи дахолати қувваи барқАсбобҳои мошини CNC
Барои нокомиҳо, ки дар натиҷаи дахолати қувваи барқ ба амал омадааст, чораҳои зерини зидди дахолат кардан мумкин аст.
1. Sheeding: Барои кам кардани таъсири дахолати электромагнитии беруна ба асбобҳои мошинсозӣ технологияи муҳофизатиро қабул кунед.
2. Даунинг: Ба заминкании хуб метавонад дахолатро ба таври муассир коҳиш диҳад.
3. Изолятсия: Ҷузъҳои ҳассосро ҷудо кунед, то аз ворид шудани сигналҳои халал ворид нашавад.
4. Муътадилсозии шиддат: устувории шиддати таъминоти барқро таъмин кунед ва аз таъсири тағирёбии шиддат ба асбоби дастӣ пешгирӣ кунед.
5. Филтратсия: филтр кардани бесарусомонӣ дар таъмини барқ ва беҳтар намудани сифати таъминоти барқ.
(II) Таҳлили парванда
Мошини фрезери дохилии кранкаро мисол гиред, ки аксар вақт ҳушдорҳои тасодуфӣ ва хомӯшӣ доранд. Баъди мушохида маълум мешавад, ки нуксон хамеша дар лахзаи ба кор даромадани двигатели шпиндельи дастгохи наздик ба амал меояд ва тез-тез хангоми калон будани бори кувва ба амал меояд. Шиддати ченшавандаи шабакаи барқ ҳамагӣ тақрибан 340 В аст ва шакли мавҷи таъминоти барқи сефазавӣ ба таври ҷиддӣ таҳриф шудааст. Муайян карда шудааст, ки хатогӣ дар натиҷаи халалдоршавии қувваи барқ, ки аз шиддати пасти таъминот ба вуҷуд омадааст, рух медиҳад. Масъала бо рохи аз ду куттии таксимкунан-да чудо кардани кувваи электри ду дастгох ва дар вали кранка гузоштани кувваи барк устуворкунандаи шиддат хал карда мешавад.
(3) Нокомии тасодуфӣ дар натиҷаи ҳамкории мошинҳо, моеъ ва электрикӣАсбобҳои мошини CNC
Барои нокомиҳо, ки дар натиҷаи мушкилоти ҳамкории механикӣ, гидравликӣ ва барқӣ ба вуҷуд омадаанд, мо бояд ҳангоми рух додани хато раванди табдили амалро бодиққат мушоҳида ва фаҳмем. Мошини фрезери дохилии кранкаро мисол гирем, диаграммаи пайдарпаии кори онро тахлил намуда, тартибу вахтаи хар як амалро аник кунед. Дар ниго-хубини хакикй проблемам умумй аз он иборат аст, ки кори корд ва кори дастгох ба талаботи процесс мувофик нест, масалан, пешакй дароз кардани корд ё баргардонидани он хеле суст аст. Дар айни замон, нигоҳдорӣ бояд ба тафтиши коммутаторҳо, гидравликҳо ва рельсҳо равона карда шавад, на тағир додани доимии вақт.
IV. Хулоса
Хулоса, ошкор ва ташхиси хатогиҳои тасодуфииАсбобҳои мошини CNCомилхои гуногунро хаматарафа ба назар гирифтан лозим аст. Бодиққат мушоҳида кардани ҷои ҳодиса ва пурсидани операторҳо, сабаб ва маҳалли хатогиро тахминан муайян кардан мумкин аст. Барои камбудиҳое, ки дар натиҷаи дахолати қувваи барқ ба амал омадаанд, чораҳои зидди дахолат кардан мумкин аст; барои хатогиҳое, ки дар натиҷаи мушкилоти ҳамкории мошин, моеъ ва электрикӣ ба вуҷуд омадаанд, ҷузъҳои дахлдор бояд тафтиш карда шаванд. Тавассути усулҳои самараноки ошкор ва ташхис, самаранокии нигоҳдории онро беҳтар кардан мумкин аст ва кори муқаррарии асбобро кафолат додан мумкин аст.