"Тафсири муфассали усулҳои коркарди умумӣ барои асбобҳои CNC - коркарди дилгиркунанда"
I. Муқаддима
Дар сохаи коркард бо дастгоххои CNC коркарди дилгиркунанда воситаи нихоят мухими технологи мебошад. Он метавонад диаметри дарунии сӯрохиҳо ё дигар контурҳои даврашаклро бо асбобҳои буриш васеъ кунад ва аз коркарди нимноҳамвор то коркарди ниҳоӣ барномаҳои васеъ дорад. Истеҳсолкунандагони асбобҳои CNC дар ин ҷо ба таври муфассал принсипҳо, усулҳо, хусусиятҳо ва татбиқи коркарди дилгиркунандаро муаррифӣ мекунанд.
Дар сохаи коркард бо дастгоххои CNC коркарди дилгиркунанда воситаи нихоят мухими технологи мебошад. Он метавонад диаметри дарунии сӯрохиҳо ё дигар контурҳои даврашаклро бо асбобҳои буриш васеъ кунад ва аз коркарди нимноҳамвор то коркарди ниҳоӣ барномаҳои васеъ дорад. Истеҳсолкунандагони асбобҳои CNC дар ин ҷо ба таври муфассал принсипҳо, усулҳо, хусусиятҳо ва татбиқи коркарди дилгиркунандаро муаррифӣ мекунанд.
II. Тавсиф ва Принсипи коркарди пармакунӣ
Боркунӣ як ҷараёнест, ки дар он бурандаи яктарафаи даврзананда барои васеъ кардани сӯрохи васлшаванда дар қисмати кор ба андозаи муайян барои ноил шудан ба дақиқии зарурӣ ва ноҳамвории рӯи замин истифода мешавад. Асбоби буриши истифодашаванда одатан як буриши дилгиркунанда мебошад, ки онро бари дилгиркунанда низ меноманд. Боркунӣ одатан дар дастгоҳҳои пардозӣ, марказҳои коркард ва асбобҳои омехта анҷом дода мешавад. Он асосан барои коркарди сӯрохиҳои силиндрӣ, сӯрохиҳои риштадор, чуқуриҳои даруни сӯрохҳо ва чеҳраҳои охири қисмҳои корӣ ба монанди қуттиҳо, кронштейнҳо ва пойгоҳҳои мошин истифода мешавад. Ҳангоми истифода бурдани лавозимоти махсус, инчунин метавонад сатҳи сферикии дарунӣ ва берунӣ, сӯрохиҳои конус ва дигар сӯрохиҳои шакли махсусро коркард кард.
Боркунӣ як ҷараёнест, ки дар он бурандаи яктарафаи даврзананда барои васеъ кардани сӯрохи васлшаванда дар қисмати кор ба андозаи муайян барои ноил шудан ба дақиқии зарурӣ ва ноҳамвории рӯи замин истифода мешавад. Асбоби буриши истифодашаванда одатан як буриши дилгиркунанда мебошад, ки онро бари дилгиркунанда низ меноманд. Боркунӣ одатан дар дастгоҳҳои пардозӣ, марказҳои коркард ва асбобҳои омехта анҷом дода мешавад. Он асосан барои коркарди сӯрохиҳои силиндрӣ, сӯрохиҳои риштадор, чуқуриҳои даруни сӯрохҳо ва чеҳраҳои охири қисмҳои корӣ ба монанди қуттиҳо, кронштейнҳо ва пойгоҳҳои мошин истифода мешавад. Ҳангоми истифода бурдани лавозимоти махсус, инчунин метавонад сатҳи сферикии дарунӣ ва берунӣ, сӯрохиҳои конус ва дигар сӯрохиҳои шакли махсусро коркард кард.
III. Таснифи коркарди пармакунӣ
- Дилгиркунанда
Буридани ноҳамвор раванди аввалини коркарди дилгиркунанда мебошад. Мақсади асосӣ аз он иборат аст, ки қисми зиёди кӯмакпулӣ аз байн бурда шавад ва барои коркарди минбаъдаи нимтайёр ва дилгиркунанда замина гузошта шавад. Ҳангоми буриши ноҳамвор, параметрҳои буридан нисбатан калонанд, аммо талабот ба дақиқии коркард паст аст. Умуман, сарлавҳаҳои пӯлоди баландсуръат истифода мешаванд ва суръати буридан 20-50 метр / дақиқа аст. - Коркарди нимтайёр
Буридани нимтайёр пас аз буриши ноҳамвор барои боз ҳам беҳтар кардани дақиқии сӯрохҳо ва сифати сатҳи рӯи он анҷом дода мешавад. Дар айни замон, параметрҳои буридан мӯътадил мебошанд ва талабот ба дақиқии коркард нисбат ба буриши ноҳамвор баландтар аст. Ҳангоми истифодаи сари пӯлоди баландсуръат, суръати буридан мумкин аст ба таври мувофиқ зиёд карда шавад. - Дилгиркунандаро анҷом диҳед
Анҷом додани дилгиркунӣ раванди охирини коркарди дилгиркунанда аст ва дақиқии баланд ва ноҳамвории рӯизаминиро талаб мекунад. Ҳангоми анҷом додани дилгиркунӣ, параметрҳои буридан барои таъмини сифати коркард хурд мебошанд. Ҳангоми истифодаи сари буридани карбид, суръати буридан метавонад ба зиёда аз 150 метр / дақиқа расад. Барои буриши дақиқ бо талаботҳои хеле баланд ва ноҳамвории рӯизаминӣ, одатан як мошини ҷомашӯӣ истифода мешавад ва асбобҳои буриши аз маводи ултрасахт ба монанди карбид, алмос ва нитриди мукааб истифода мешаванд. Меъёри хеле ками ғизо (0,02-0,08 мм/рев) ва чуқурии буридан (0,05-0,1 мм) интихоб карда мешавад ва суръати буридан аз суръати буриши оддӣ баландтар аст.
IV. Асбобҳо барои коркарди парда
- Бурандаи яктарафаи дилгиркунанда
Бурандаи яктарафаи дилгиркунанда асбоби маъмултарин дар коркарди дилгиркунанда мебошад. Он дорои сохтори оддӣ ва универсалии қавӣ. Маводҳои гуногун ва шаклҳои геометриро мувофиқи талаботҳои гуногуни коркард интихоб кардан мумкин аст. - Бурандаи эксцентрикии дилгиркунанда
Бурандаи эксцентрикии дилгиркунанда барои коркарди баъзе сӯрохиҳои дорои шаклҳои махсус, ба монанди сӯрохиҳои эксцентрикӣ мувофиқ аст. Он андозаи коркардро тавассути танзими эксцентрикӣ назорат мекунад. - Корти даврзананда
Майсаи даврзананда метавонад мӯҳлати хидмат ва самаранокии коркарди асбобро беҳтар кунад. Он метавонад дар ҷараёни коркард ба таври худкор гардиш кунад, то канори буриш баробар фарсуда шавад. - Буридани махсуси қафо
Бурандаи дилгиркунанда барои коркарди сӯрохиҳои қафои дилгир истифода мешавад. Дар асбобҳои мошини CNC, мо аксар вақт асбобҳои ғайристандартиро истифода мебарем ва барномаҳои коркарди CNC-ро барои дилгиркунӣ истифода мебарем.
V. Хусусиятҳои равандҳои коркарди дилгиркунанда
- доираи васеи коркард
Коркарди дилгиркунанда метавонад сӯрохиҳои шаклҳои гуногунро коркард кунад, аз ҷумла сӯрохиҳои силиндрӣ, сӯрохиҳои риштадор, чуқурҳои дохили сӯрохҳо ва чеҳраҳои охири. Дар айни замон, сӯрохиҳои махсуси шаклдор, аз қабили сатҳҳои сферикии дохилӣ ва берунӣ ва сӯрохиҳои конус низ метавонанд коркард карда шаванд. - Аниқии баланди коркард
Бо интихоби оқилонаи асбобҳои буридан, параметрҳои буридан ва технологияҳои коркард, дақиқии баланди коркардро ба даст овардан мумкин аст. Умуман, дақиқии дилгиркунандаи маводи пӯлод метавонад ба IT9-7 расад ва ноҳамвории рӯизаминӣ Ra2,5-0,16 микрон аст. Барои дилгиркунии дақиқ, дақиқии коркард метавонад ба IT7-6 расад ва ноҳамвори рӯизаминӣ Ra0.63-0.08 микрон аст. - Мутобиқсозии қавӣ
Коркарди дилгиркуниро дар навъҳои гуногуни дастгоҳҳо, аз қабили дастгоҳҳои пардозӣ, марказҳои коркард ва асбобҳои омехта анҷом додан мумкин аст. Дар айни замон, асбобҳои гуногуни буридан ва технологияҳои коркардро мувофиқи талаботҳои гуногуни коркард интихоб кардан мумкин аст. - Масофаи калон ва ба осонӣ тавлиди ларзиш
Аз сабаби дурии зиёди бари дилгиркунанда, ларзиш осон аст. Аз ин рӯ, ҳангоми коркард бояд параметрҳои мувофиқи буридан интихоб карда шаванд, то таъсири ларзиш ба сифати коркард кам карда шавад.
VI. Майдонҳои татбиқи коркарди пардозӣ
- Саноати мошинсозй
Дар саноати мошинсозӣ коркарди дилгиркунанда дар коркарди қисмҳои корӣ ба монанди қуттиҳо, кронштейнҳо ва пойгоҳҳои мошинсозӣ васеъ истифода мешавад. Ин қисмҳои корӣ одатан бояд бо сӯрохиҳои силиндрии дақиқ, сӯрохиҳои ришташуда ва чуқуриҳои дохили сӯрохҳо коркард карда шаванд. - Саноати мошинсозй
Дар саноати мошинсозӣ ҷузъҳои калидӣ, ба монанди блокҳои муҳаррик ва қуттиҳои интиқол бояд бо дақиқии баланд коркард карда шаванд. Сифати коркарди ин ҷузъҳо бевосита ба кор ва эътимоднокии мошинҳо таъсир мерасонад. - Саноати аэрокосмикй
Саноати кайҳонӣ барои коркарди дақиқ ва сифати ҷузъҳо талаботи бениҳоят баланд дорад. Коркарди дилгиркунанда асосан барои коркарди ҷузъҳои калидӣ, аз қабили чархҳои муҳаррик ва дискҳои турбина дар соҳаи аэрокосмос истифода мешавад. - Саноати қолиббарорӣ
Дар саноати қолаббарорӣ, ковокҳо ва ядроҳои қолабҳо одатан бояд бо дақиқии баланд тавассути дилгиркунӣ коркард карда шаванд. Сифати коркарди ин ҷузъҳо бевосита ба мӯҳлати хизмати қолабҳо ва сифати маҳсулот таъсир мерасонад.
VII. Чорабиниҳои эҳтиётӣ барои коркарди буриш
- Интихоби асбоб
Мувофиқи талаботҳои гуногуни коркард маводҳои мувофиқ ва шаклҳои геометриро интихоб кунед. Барои коркарди дақиқи баланд асбобҳои аз маводи хеле сахт сохташуда бояд интихоб карда шаванд. - Интихоби параметрҳои буридан
Параметрҳои буриданро оқилона интихоб кунед, то қувваи аз ҳад зиёди буридан ва ларзишро пешгирӣ кунед. Ҳангоми дилгиркунии ноҳамвор, параметрҳои буришро метавон ба таври мувофиқ афзоиш дод, то самаранокии коркардро беҳтар кунад; хангоми ба охир расидани буриш, параметрхои буриш бояд кам карда шаванд, то сифати коркард таъмин карда шавад. - Ҷойгиркунии қисмҳои корӣ
Боварӣ ҳосил кунед, ки қисмҳои корӣ барои пешгирӣ кардани ҷойгузинӣ ҳангоми коркард устувор ҷойгир карда шудаанд. Барои коркарди дақиқи баланд бояд асбобҳои махсус ва дастгоҳҳои ҷойгиршавӣ истифода шаванд. - Дақиқии асбоби дастӣ
Барои коркарди дилгиркунанда асбоби мошиниро бо дақиқии баланд ва устувории хуб интихоб кунед. Дастгоҳро мунтазам нигоҳ доред ва нигоҳ доред, то дақиқ ва самаранокии онро таъмин кунад. - Мониторинги раванди коркард
Дар ҷараёни коркард, ҳолати коркардро бодиққат назорат кунед ва параметрҳои буридан ва фарсудашавии асбобро сари вақт танзим кунед. Барои коркарди дақиқи баланд, технологияи муайянкунии онлайн бояд барои назорат кардани андозаи коркард ва сифати рӯи он дар вақти воқеӣ истифода шавад.
VIII. Хулоса
Ҳамчун яке аз усулҳои маъмули коркарди асбобҳои мошини CNC, коркарди дилгиркунанда дорои хусусиятҳо ба монанди доираи васеи коркард, дақиқии баланд ва мутобиқшавии қавӣ мебошад. Он дорои барномаҳои васеъ дар соҳаҳо, аз қабили истеҳсоли мошинсозӣ, мошинсозӣ, аэрокосмос ва истеҳсоли қолаб. Ҳангоми иҷрои коркарди дилгиркунанда асбобҳои буридан, параметрҳои буридан ва технологияи коркардро оқилона интихоб кардан, ба насби қисмҳои корӣ ва дақиқии асбобҳо диққат додан, назорати ҷараёни коркардро пурзӯр кардан лозим аст, то сифат ва самаранокии коркард таъмин карда шавад. Бо рушди пайвастаи технологияи CNC, дақиқӣ ва самаранокии коркарди дилгиркунанда минбаъд такмил дода, дар рушди саноати истеҳсолӣ саҳми бештар мегузорад.
Ҳамчун яке аз усулҳои маъмули коркарди асбобҳои мошини CNC, коркарди дилгиркунанда дорои хусусиятҳо ба монанди доираи васеи коркард, дақиқии баланд ва мутобиқшавии қавӣ мебошад. Он дорои барномаҳои васеъ дар соҳаҳо, аз қабили истеҳсоли мошинсозӣ, мошинсозӣ, аэрокосмос ва истеҳсоли қолаб. Ҳангоми иҷрои коркарди дилгиркунанда асбобҳои буридан, параметрҳои буридан ва технологияи коркардро оқилона интихоб кардан, ба насби қисмҳои корӣ ва дақиқии асбобҳо диққат додан, назорати ҷараёни коркардро пурзӯр кардан лозим аст, то сифат ва самаранокии коркард таъмин карда шавад. Бо рушди пайвастаи технологияи CNC, дақиқӣ ва самаранокии коркарди дилгиркунанда минбаъд такмил дода, дар рушди саноати истеҳсолӣ саҳми бештар мегузорад.