Дар саноати истеҳсолии имрӯза,Мошинҳои фрезери CNCаз сабаби афзалиятҳои назарраси худ, аз қабили дақиқии баланд, самаранокии баланд ва дараҷаи баланди автоматизатсия васеъ истифода шудаанд. Бо вуҷуди ин, барои пурра истифода бурдани кори мошинҳои фрезери CNC ва ноил шудан ба коркарди баландсифат ва самаранок, интихоби асбобҳои буридан муҳим аст. Ҳамчун ҷузъи асосӣ, ки бевосита дар буридан иштирок мекунад, интихоби оқилонаи асбобҳои буридан ба сифат ва самаранокии истеҳсоли маҳсулоти ниҳоӣ бевосита таъсир мерасонад. Дар асоси ин, ин мақола нуктаҳои дахлдори интихоби асбобро дар бар мегирадМошинҳои фрезери CNC.

1、 Талабот ба асбобҳои буриш дар коркарди мошини фрезери CNC
Аз сабаби дақиқии баланд, суръати баланд ва дараҷаи баланди автоматизатсияи он,Мошинҳои фрезери CNCнисбат ба асбобхои истифодашаванда талабхои катъй ба миён гузоштанд. Барои таъмини сифати коркард ва баланд бардоштани самаранокии истеҳсолот, асбобҳои фрезери CNC бояд дорои хусусиятҳои зерин бошанд:
（1） Эътимоднокӣ ва устуворӣ
Аввалан, асбобҳои буридан бояд эътимоднокӣ ва устувории баланд дошта бошанд. Дар процесси пай дар пай коркардиМошинҳои фрезери CNC, асбоб бояд муддати дароз ба куввахои буранда ва бори термикй тоб оварад. Агар эътимоднокии асбоб нокифоя бошад ё тобоварии он паст бошад, ба чунин мушкилот дучор шудан осон аст, ки бармаҳал фарсудашавӣ ва шикастани канори он на танҳо ба сифати коркард таъсир мерасонад, балки боиси зуд-зуд иваз шудани асбобҳо мегардад, бекористии истеҳсолотро зиёд мекунад ва самаранокии истеҳсолотро паст мекунад. Аз ин рӯ, интихоби маводи асбобҳо бо муқовимати хуби фарсудашавӣ, муқовимати таъсир ва устувории гармӣ, инчунин тарҳи оқилонаи сохтори асбобҳо калиди баланд бардоштани эътимоднокӣ ва устувории асбобҳо мебошад.
（2） Сахтӣ ва қувват
Барои қонеъ кардани талаботи чуқурии калони буридан ва ғизои зуд ҳангоми коркарди ноҳамвор, асбоб бояд сахтӣ ва мустаҳкамии хуб дошта бошад. Чуқурии калони буриш ва ғизодиҳии зуд метавонад асбобро ба қувваҳои азими буридан тоб оварад. Агар сахтии асбоб нокифоя бошад, он ба деформатсия майл дорад, ки ба дақиқии коркард таъсир мерасонад; Қувваи нокифоя метавонад боиси шикастани асбобҳо ва боиси садамаҳои бехатарӣ гардад. Аз ин рӯ, дар ҷараёни тарҳрезӣ ва истеҳсоли асбобҳо бояд чораҳо, аз қабили оптимизатсияи шакли геометрии асбоб ва интихоби масолеҳи пурқувватро таъмин кунанд, то ки асбоб сахтӣ ва қувваи кофӣ дошта бошад.
（3） Фаъолияти шикастан ва хориҷ кардани чип
Кори хуби шикастан ва бартараф кардани чипхо шарти мухимми таъмини кори муътадили дастгоххо мебошад. Дар рафтиФрезеркунии CNC, тавлид ва ҷамъшавии пайвастаи микросхемаҳои. Агар асбоб чипҳоро ба таври муассир шикастан ва хориҷ карда натавонад, он боиси он мегардад, ки микросхемаҳо дар атрофи асбоб ё қисмҳои корӣ печонида шуда, ба устувории раванди буридан таъсир мерасонанд ва ҳатто ба асбоб ва асбоби дастӣ зарар мерасонанд. Барои ноил шудан ба бартарафсозии хуби чипҳо, параметрҳои шакли канори буриш, кунҷи пеш ва кунҷи қафои асбоб бояд бодиққат тарҳрезӣ карда шаванд. Ҳамзамон, интихоби оқилонаи параметрҳои буридан ва истифодаи моеъи буридан инчунин метавонад ба беҳтар шудани таъсири бартарафсозии чип мусоидат кунад.
（4） Насб ва танзими осон
Кулай будани монтаж ва танзими асбобхо барои баланд бардоштани самаранокии истехсолот ва таъмин намудани дурустии коркард ахамияти калон дорад. Дар коркарди мошини фрезери CNC, аз сабаби зуд-зуд иваз кардани асбоб ва танзими мавқеи асбоб, агар раванди насб ва танзими асбоб мураккаб ва душвор бошад, вақти зиёдро сарф мекунад. Бинобар ин, барои кам кардани вақти иваз ва танзими асбобҳо ва баланд бардоштани коэффитсиенти истифодабарии асбобҳо асбобҳои буридан ва дорандагони асбобҳои дорои сохтори оддӣ, насб ва ҷойгиркунии боэътимод ва танзими қулай бояд интихоб карда шаванд.
（5） Маводҳои баландсифати асбоби буридан
Интихоби масолеҳи баландсифати асбобҳо асоси беҳтар кардани кори асбобҳост. Дар айни замон, маводи асбобҳо маъмулан бароиМошинҳои фрезери CNCпӯлоди баландсуръат, хӯлаҳои сахт, хӯлаҳои пӯшида, сафол, нитриди бор ва алмосро дар бар мегиранд. Маводҳои асбобҳои гуногун дорои хусусиятҳои гуногуни иҷроиш мебошанд ва маводи мувофиқ бояд дар асоси омилҳо ба монанди маводи порчаи кор, технологияи коркард ва шароити буридан интихоб карда шаванд. Масалан, асбобҳои буридани пӯлоди баландсуръат устувории хуб ва суфташаванда доранд, ки онҳоро барои коркарди қисмҳои мураккаби шаклдор ва буридани суръати паст мувофиқ мекунанд; Асбобҳои буридани хӯлаи сахт дорои сахтии баланд ва муқовимати хуби фарсудашавӣ мебошанд, ки онҳоро барои буридани суръати баланд ва коркарди ноҳамвор мувофиқ мекунанд; Асбобҳои буриши бо рӯйпӯшшуда кори худро тавассути пӯшонидани сатҳи худ бо қабати тобовар ва ба ҳарорат тобовар беҳтар намуда, онҳоро барои шароити гуногуни буридан мувофиқ мегардонанд.

2, Таснифи асбобҳои фрезери CNC
Намудҳои гуногун мавҷудандМошини фрезери CNCасбобҳо, ки метавонанд аз рӯи стандартҳои гуногуни тасниф ба навъҳои гуногун тасниф карда шаванд. Усулҳои маъмултарини гурӯҳбандӣ инҳоянд:
（1） Аз рӯи сохтори асбоб тасниф шудааст
Асбобҳои ҳамгирошудаи буридан
Асбобҳои интегралӣ ба асбобҳое мансубанд, ки қисми кории онҳо ва шонаҳои онҳо дар маҷмӯъ истеҳсол карда мешаванд, ба монанди осиёбҳо, пармаҳо ва ғайра. Асбоби интегралӣ сохтори оддӣ ва қувваи баланд дорад, аммо истеҳсоли он душвор аст ва арзиши баланд дорад. Он барои коркарди қисмҳои дорои шаклҳои оддӣ ва талаботи дақиқи баланд мувофиқ аст.
Асбобҳои буридан
Асбобҳои буриши дарунӣ асбобҳое мебошанд, ки теғ ё дандонҳоро ба бадани буранда мегузоранд, аз қабили осиёбҳои ниҳоии дарунсохташуда, асбобҳои гардиш ва ғайра. Тезҳо ё дандонҳои асбобҳои дарунсохташуда метавонанд аз маводҳои гуногун ва шаклҳои геометрӣ барои қонеъ кардани талаботи коркарди гуногун сохта шаванд ва дорои универсалӣ ва сарфакории хуб мебошанд.
Навъи махсуси асбобҳои буридан
Асбобҳои буридани навъи махсус ба асбобҳое мансубанд, ки барои қонеъ кардани талаботи муайяни коркарди махсус тарҳрезӣ шудаанд, аз қабили асбобҳои шаклсозӣ, асбобҳои таркибӣ ва ғайра. Асбобҳои буридани таркибӣ метавонанд дар як раванди буридан қадамҳои сершумори коркардро анҷом диҳанд, ба монанди пармакунӣ ва фрезеркунии асбобҳои буриши таркибӣ, асбобҳои буриши таркибӣ ва ғайра.
（2） Тасниф аз рӯи маводи асбоб
Асбобхои буридани пулоди баландсуръат
Пӯлоди баландсуръат як намуди пӯлоди хӯлаи баланд аст, ки миқдори зиёди унсурҳои хӯлакунанда ба монанди волфрам, хром ва ванадий дорад. Асбобҳои буридани пӯлоди баландсуръат устуворӣ ва суфташавандаи хуб доранд ва метавонанд ба сарбориҳои калон тоб оваранд. Онҳо одатан барои коркарди қисмҳои дорои шаклҳои мураккаб ва талаботи дақиқи баланд, аз қабили пармаҳо, кранҳо, бурандаҳо ва ғайра истифода мешаванд. Мувофиқи иҷрои гуногун, асбобҳои буридани пӯлоди баландсуръатро ба пӯлоди баландсуръати таъиноти умумӣ ва пӯлоди баландсуръати баландсуръат тақсим кардан мумкин аст.
Пӯлоди универсалии баландсуръат: Сахтии он аз 62 то 69HRC аст, он муқовимати муайяни фарсудашавӣ, қувват ва сахтии баланд дорад ва суръати буридан одатан аз 45 то 60 м/дақ зиёд нест, ки барои буридани суръати баланд мувофиқ нест.
Пӯлоди баландсуръати баландсуръат: Ин як навъи пӯлоди дорои муқовимати гармӣ ва фарсудашавӣ аз ҳисоби зиёд кардани миқдори карбон ва ванадий дар асоси пӯлоди баландсуръат мебошад. Пӯлоди баландсуръати баландсуръат сахтии хуби сурх дорад ва то ҳол метавонад сахтии 60HRC-ро дар 620-660 ℃ нигоҳ дорад. Устувории он назар ба пулоди тез-тези таъиноти умумй 2—3,5 баробар зиёд аст. Пӯлоди баландсуръати баландсуръат одатан барои коркарди маводҳои коркарди душвор ба монанди хӯлаҳои ҳарорати баланд ва хӯлаҳои титан истифода мешавад.
Асбобҳои буридани хӯлаи сахт
Хӯлаи сахтро бо роҳи коркарди металлургияи хока бо истифода аз сахтии баланд, дараҷаи баланди обшавии карбидҳои металлӣ (аз қабили карбиди вольфрам, карбиди титан ва ғайра) хока ва пайвасткунандаҳо (ба монанди кобальт, никел ва ғайра) истеҳсол мекунанд. Асбобҳои буридани хӯлаи сахт дорои хусусиятҳои сахтии баланд, муқовимати хуб ба фарсудашавӣ ва муқовимати гармии баланд бо суръати буридани 100-300 м/дақ мебошанд, ки барои буридани суръати баланд ва коркарди ноҳамвор мувофиқанд. Асбобҳои буридани хӯлаи сахтро вобаста ба таркиб ва иҷрои онҳо ба кобальти волфрам (YG), кобалти титании волфрам (YT) ва кобальти волфрами тантал (ниобий) (YW) тасниф кардан мумкин аст.
Хӯлаҳои сахти волфрами кобальт (YG): Хӯлаҳои сахти YG дорои миқдори баланди кобальт ва сахтии хуб мебошанд, ки онҳоро барои коркарди маводи шикаста ба монанди оҳан ва металлҳои ранга мувофиқ мекунанд.
Хӯлаҳои сахти кобальти волфрами титан (YT): Хӯлаҳои сахти YT дорои миқдори зиёди титан, сахтӣ ва муқовимати фарсудашавӣ мебошанд ва барои коркарди маводи пластикӣ ба монанди пӯлод мувофиқанд.
Вольфрам титан тантал (ниобий) кобальт (YW): хӯлаи сахти YW бартариҳои хӯлаҳои сахти YG ва YT-ро бо сахтии баланд, муқовимат ба фарсудашавӣ, муқовимат ба гармӣ ва дуруштӣ, ки барои коркарди маводҳои гуногун мувофиқанд, махсусан барои коркарди маводҳои душвор ба монанди пӯлоди зангногир ва пӯлоди ба гармӣ тобовар муттаҳид мекунад.
Асбобҳои буридани рӯйпӯш
Асбобҳои буридани рӯйпӯш бо қабати маводи пӯшиши ба фарсуда тобовар ва ба ҳарорати баланд тобовар, аз қабили TiC, TiN, Al2O3 ва ғайра дар рӯи хӯлаи сахт ё асбобҳои пӯлоди баландсуръат пӯшонида мешаванд. Асбобҳои буридани рӯйпӯш метавонанд сахтии рӯи замин, муқовимат ба фарсудашавӣ ва ба гармии асбобҳои бурандаро хеле беҳтар кунанд ва мӯҳлати хизмати онҳоро дароз кунанд. Асбобҳои буридани пӯшида барои шароити гуногуни буридан, махсусан буридани суръати баланд ва буридани хушк мувофиқанд.
Асбобҳои буридани сафолӣ
Асбобҳои буриши сафолӣ асосан аз маводи сафолӣ ба монанди гилхок (Al2O3) ва нитриди кремний (Si3N4) иборатанд, ки дар ҳарорати баланд синтер карда мешаванд. Асбобҳои буриши сафолӣ бартариҳое доранд, аз қабили сахтии баланд, муқовимати хуби фарсудашавӣ, муқовимати баланди гармӣ ва устувории хуби химиявӣ. Суръати буриш метавонад ба 500-1000 м/дақ расад, ки онҳоро барои буридани суръати баланд ва коркарди дақиқ мувофиқ месозад. Бо вуҷуди ин, асбобҳои буриши сафолӣ пошхӯрии баланд ва муқовимати пасти таъсир доранд. Ҳангоми истифодаи онҳо, бояд ба канорагирӣ аз сарбории таъсир диққат диҳед.
Асбобхои буридани нитриди бор
Нитриди бор (CBN) як маводи хеле сахти ба таври сунъӣ синтезшуда буда, сахтӣ пас аз алмос дуюм аст. Асбобҳои буриши нитриди бор бартариҳое доранд, аз қабили сахтии баланд, муқовимати хуби фарсудашавӣ, муқовимати баланди гармӣ ва устувории хуби химиявӣ. Суръати буридан метавонад ба 1000-2000 м/дақ расад, ки онҳоро барои буридани баландсуръат ва коркарди дақиқи маводи сахтгирии баланд ба монанди пӯлоди хомӯшшуда ва оҳани хунуккардашуда мувофиқ месозад.
Асбобҳои буриши алмос
Алмос сахттарин моддаи табиат аст ва асбобҳои буриши алмос сахтии ниҳоят баланд, муқовимат ба фарсудашавӣ ва гузарониши гармӣ доранд. Суръати буриш метавонад ба 2000-5000 м/дақ расад, ки онҳоро барои буридани баландсуръат ва коркарди дақиқи маводи ранга ва ғайриметаллӣ мувофиқ месозад. Аммо асбобҳои буриши алмос қимат буда, барои коркарди масолеҳи металлии оҳан мувофиқ нестанд, зеро алмос дар ҳарорати баланд бо оҳан реаксияҳои кимиёвӣ мегузаронад.

3、 Интихоби маводи асбоби буриш барои мошинҳои фрезери CNC
Намудҳои гуногуни маводи асбобҳо барои коркарди CNC мавҷуданд, ки ҳар кадоми онҳо дорои хусусиятҳои беназири кор ва татбиқи он мебошанд. Ҳангоми интихоби масолеҳи асбобҳо омилҳои ба монанди масолеҳи пора, технологияи коркард, шароити буридан ва ғайраро ҳамаҷониба ба назар гирифтан лозим аст, то ки маводи мувофиқтаринро интихоб кунад.
（1） Нишондиҳандаҳои самаранокии маводи асбобҳои буридан барои буридани металл
Маводи асбоби буриш барои буридани металл одатан бояд як қатор нишондодҳои фаъолият дошта бошад, ки дар байни онҳо сахтӣ, қувват, сахтии сурх, гармигузаронӣ ва ғайра муҳимтаранд.
Сахтӣ қобилияти муқовимат ба фарсудашавии маводи асбоб аст ва сахтӣ баландтар бошад, асбоб ба фарсудашавӣ тобовартар аст. Қувват қобилияти маводи асбобҳо барои муқовимат ба шикастан ва деформатсия мебошад ва асбобҳои пурқувват метавонанд ба қувваҳои назарраси буриш тоб оваранд. Сахтии сурх ба қобилияти маводи асбоб барои нигоҳ доштани сахтӣ дар ҳарорати баланд ишора мекунад ва асбобҳое, ки сахтии сурхи хуб доранд, барои буридани суръати баланд мувофиқанд. Кобилияти гармигузаронӣ ба таъсири паҳншавии гармии асбобҳои буридан таъсир мерасонад. Асбобҳое, ки гармии хуб доранд, гармии буриданро зуд интиқол медиҳанд ва фарсудашавии гармии асбобҳоро кам мекунанд.
（2） Маводи беҳтарини асбоб
Маводи беҳтарини асбоб бояд ҳам сахтӣ ва ҳам қавӣ дошта бошад, инчунин сахтии хуби сурх, гузариши гармӣ, муқовимат ба фарсудашавӣ ва сахтӣ дошта бошад. Бо вуҷуди ин, дар татбиқи амалӣ, пайдо кардани маводи асбобе, ки ба ҳама талабот пурра ҷавобгӯ аст, душвор аст, бинобар ин, мувофиқи шароити мушаххаси коркард баркашидан ва интихоб кардан лозим аст.
（3） Маводҳои асбобҳои буридан дар барномаҳои амалӣ маъмулан истифода мешаванд
Дар коркарди амалӣ асбобҳои буридани хӯлаи сахт ва бо рӯйпӯшшуда аз сабаби иҷрои аълои ҳамаҷонибаи онҳо бештар истифода мешаванд.
Асбобҳои буридани хӯлаи сахт дорои сахтии баланд ва муқовимати фарсудашавӣ мебошанд, ки метавонанд ба талаботи буридани суръати баланд ва коркарди ноҳамвор мутобиқ шаванд. Асбобҳои буридани хӯлаи сахт бо рӯйпӯшшуда дар асоси асбобҳои буридани хӯлаи сахт кори онҳоро боз ҳам беҳтар мекунанд ва мӯҳлати хизмати онҳоро бо қабати рӯйпӯши ба фарсуда ва ба ҳарорати баланд тобовар пӯшидан мекунанд.
Барои баъзе масолеҳи коркарди душвор, аз қабили хӯлаҳои ҳарорати баланд, хӯлаҳои титан ва ғайра, асбобҳои буриши нитриди бор ва олоти алмос бартариҳои беназир доранд. Асбобҳои буридани нитриди борҳои кубӣ дорои сахтии баланд ва сахтии хуби сурх мебошанд, ки метавонанд маводи сахтгирии баландро ба таври муассир буриданд; Асбобҳои буриши алмос сахтӣ ва гармигузаронии хеле баланд доранд, ки онҳоро барои коркарди дақиқи масолеҳи ранга ва ғайриметаллӣ мувофиқ мекунанд.
Ҳарчанд асбобҳои буридани пӯлоди баландсуръат мисли асбобҳои буриши сахти хӯлаи сахт сахт ва ба фарсуда тобовар нестанд, аммо онҳо то ҳол дар коркарди қисмҳои мураккаби шаклдор ва буридани суръати паст аз сабаби сахтӣ ва суфташавандаи худ барномаҳои муайян доранд.
Асбобҳои буриши сафолӣ сахтии баланд ва муқовимати хуби фарсудашавӣ доранд, аммо онҳо шикастаанд ва барои буридани суръати баланд ва коркарди дақиқ мувофиқанд.
4, Омилҳои таъсирбахши интихоби асбоб барои мошинҳои фрезери CNC
Ҳангоми интихоби асбобҳои фрезери CNC, омилҳои зеринро ҳамаҷониба ба назар гирифтан лозим аст:
（1） Иҷрои асбобҳои мошинсозӣ
Намудҳо ва хусусиятҳои гуногуни мошинҳои фрезери CNC дорои хусусиятҳои гуногуни иҷроиш мебошанд, аз қабили суръати шпиндель, суръати ғизо, қудрат, момент ва ғайра. Интихоби асбобҳои буридан бояд ба кори асбоби мошинсозӣ мувофиқат кунад, то потенсиали онро пурра ба кор барад. Масалан, барои дастгоххои фрезери баландсуръат асбобхои мувофикро барои буридани тези тез интихоб кардан лозим аст, масалан, асбобхои хӯлаи сахти бо рӯйпӯшшуда, асбобҳои сафолӣ ва ғайра; Барои фрезерҳои пуриқтидор асбобҳои буриши дорои қувват ва сахтии баландтарро интихоб кардан мумкин аст, ба монанди асбобҳои буридани хӯлаи сахт.
（2） Маводи кор
Самаранокии масолеҳи коркард ба интихоби асбобҳо таъсири калон мерасонад. Маводҳои гуногуни коркардкунанда дорои сахтӣ, қувват, сахтӣ, гармии гармӣ ва ғайра доранд. Масалан, ҳангоми коркарди маводи шикаста ба монанди оҳан, асбобҳои буридани хӯлаи сахти навъи YG-ро интихоб кардан мумкин аст; Ҳангоми коркарди маводи пластикӣ, аз қабили пӯлод, тавсия дода мешавад, ки асбобҳои буридани хӯлаи сахти навъи YT ё асбобҳои буриши пӯшидаро интихоб кунед; Ҳангоми коркарди масолеҳи коркарди душвор, аз қабили хӯлаҳои ҳарорати баланд ва хӯлаҳои титан, асбобҳои буридани нитриди бор ё асбобҳои алмосро интихоб кардан лозим аст.
（3） Барномаи коркард
Навъи барномаи коркард (аз қабили коркарди ноҳамвор, коркарди нимдақиқ, коркарди дақиқ) ва параметрҳои буриш (ба монанди суръати буридан, суръати ғизо, умқи буриш) ба интихоби асбобҳои буридан низ таъсир мерасонад. Ҳангоми коркарди ноҳамвор асбобҳои буриши дорои қувват ва сахтии баланд, ки ба қувваҳои бузурги буридан тоб оварда метавонанд, бояд интихоб карда шаванд, масалан, асбобҳои буридани хӯлаи сахт; Ҳангоми коркарди дақиқ, асбобҳои дорои дақиқии баланд ва сифати хуби сатҳи рӯизаминӣ бояд интихоб карда шаванд, ба монанди асбобҳои хӯлаи сахт ё асбобҳои сафолӣ.
（4） Маблағи буриш
Андозаи миқдори буридани қувваи буридан ва гармии буридани асбобро мустақиман муайян мекунад. Дар вакти кор кардан бо микдори зиёди буриш асбобхои буридани дорой мустахкамии баланд ва ба гармии хуб тобоварро интихоб кардан лозим аст; Ҳангоми коркард бо миқдори ками бурида, асбобҳои буридани дорои сахтии баланд ва муқовимати хуби фарсудашавӣ интихоб карда мешаванд.
5, Қадамҳо ва усулҳои интихоби асбобҳои буриш барои мошинҳои фрезери CNC
Ҳангоми интихоби асбобҳои фрезери CNC, қадамҳои зеринро иҷро кардан мумкин аст:
(1) Талаботи коркардро муайян кунед
Аввалан, бояд шакл, андоза, талаботҳои дақиқ, талабот ба сифати рӯи замин ва усулҳои коркард (ба монанди коркарди ноҳамвор, коркарди нимдақиқ ва коркарди дақиқ) қисмҳои коркардшуда равшан карда шаванд.
（2） Маводи порчаи корро таҳлил кунед
Барои муайян кардани маводи асбоби мувофиқ, иҷрои маводи порчаи кор, аз ҷумла сахтӣ, қувват, сахтӣ, гармигузаронӣ ва ғайраро таҳлил кунед.
（3） Навъи асбобро интихоб кунед
Мувофиқи талаботи коркард ва масолеҳи коркард, навъи мувофиқи асбобро интихоб кунед, аз қабили осиёбҳо, пармаҳо, буришҳои дилгиркунанда ва ғайра.
（4） Параметрҳои асбобро муайян кунед
Диаметр, дарозӣ, шумораи кунҷҳо, кунҷи спирал, кунҷи пешбаранда, кунҷи паси ва дигар параметрҳои асбоби бурандаро дар асоси параметрҳои буридан ва кори мошин муайян кунед.
（5） Брендҳо ва таъминкунандагони асбобҳои буриданро интихоб кунед
Пас аз муайян кардани намуд ва параметрҳои асбобҳои буридан, брендҳои маъруф ва таъминкунандагони боэътимодро интихоб кунед, то сифати асбобҳо ва хидматрасонии пас аз фурӯшро таъмин кунед.

6、 Истифода ва нигоҳдории асбобҳои фрезери CNC
Интихоби асбоби мувофиқ танҳо як қадами аввал аст ва дуруст истифода ва нигоҳдории асбоб барои таъмини сифати коркард ва дароз кардани мӯҳлати асбоб якхела муҳим аст.
（1） Насби асбобҳои буридан
Дар вацти васл кардани асбоб дуруст ва дуруст васл кардани асбоби байни асбоб ва дорандаи асбобро таъмин кардан лозим аст, ки асбоб мустахкам ва дуруст васл карда шудааст. Дар баробари ин, бояд ба самти насб ва мавқеи асбобҳо диққат дод, то хатогиҳои насбкуниро пешгирӣ кунанд, ки метавонанд хатогиҳои коркард ё осеби асбобро ба вуҷуд оранд.
（2） Интихоби параметрҳои буриш барои асбобҳои буридан
Интихоби оқилонаи параметрҳои буридан калиди таъмини буриши муқаррарӣ ва дароз кардани мӯҳлати истифода мебошад. Параметрҳои буриш суръати буриш, суръати ғизо, умқи буриш ва ғайраро дар бар мегиранд ва бояд дар асоси омилҳо ба монанди маводи асбоб, маводи пора ва раванди коркард ба таври ҳамаҷониба баррасӣ карда шаванд. Умуман, дар доираи иҷозатдодашудаи асбобҳои буридан, суръати баландтари буридан ва суръати хурдтари ғизо бояд барои беҳтар кардани самаранокии коркард ва сифати рӯи он интихоб карда шаванд.
（3） Хунуккунӣ ва молидани асбобҳои буридан
Ҳангоми буридан бояд барои паст кардани ҳарорати буридан, кам кардани фарсудашавии асбобҳо ва беҳтар кардани сифати сатҳи коркардшуда усулҳои мувофиқи хунуккунӣ ва молиданӣ истифода шаванд. Усулҳои маъмулии хунуккунӣ ва молидан аз буридани хунуккунии моеъ, хунуккунии ҳаво, молидан бо тумани нафт ва ғайра иборатанд.
（4） Нигоҳдорӣ ва нигоҳдории асбобҳои буридан
Пас аз коркард чипхо ва доги равгани асбобхои бурандаро дар сари вакт тоза карда, фарсуда шудани асбобхоро тафтиш кардан лозим аст. Агар ягон фарсуда бошад, онро сари вақт тез кардан ё иваз кардан лозим аст. Дар баробари ин ба асбобхои буранда нигохубинн доимй, аз кабили пошидани равгани аз зангза-нашаванда, тафтиши дурустии дастаки асбоб ва гайра гузарондан лозим аст, то ки кор ва мухлати хизмати асбобхои буранда таъмин карда шавад.

7, Хулоса
Интихоби асбобҳои буриш барои мошинҳои фрезаи CNC як вазифаи мураккаб ва муҳимест, ки баррасии ҳамаҷонибаи омилҳои гуногунро, аз қабили кори мошин, маводи пора, барномаҳои коркард ва миқдори буришро талаб мекунад. Дуруст интихоб кардан ва истифода бурдани асбобхои буранда на танхо сифати коркард ва самараи истехсолотро баланд бардоштан, балки арзиши аслии махсулотро кам кардан ва мухлати хизмати дастгоххоро дароз кардан мумкин аст. Аз ин рӯ, дар истеҳсоли воқеӣ асбоби мувофиқтарин бояд дар асоси вазъияти коркарди мушаххас ва хусусиятҳои кори асбоб интихоб карда шавад ва идоракунии истифода ва нигоҳдории асбоб бояд пурзӯр карда шавад, то аз бартариҳои мошинҳои фрезери CNC пурра истифода барад ва барои рушди саноати истеҳсолӣ дастгирии қавӣ расонад.